Переключающие устройства ПУ
Переключающее устройство (ПУ) - это конструкция, благодаря которой происходит распределение общего потока рабочей среды на трубопроводных магистралях, а также позволяют смешать потоки. Их также устанавливают вместе с предохранительным клапаном, если в работе требуется необходимость отключать один из предохранительных клапанов и подключать другой одновременно.
Для каких целей устанавливают ПУ
Именно данный элемент решает две основные задачи на трассах, они обеспечивают непрерывный технологический цикл и могут изменить характеристику внутренних потоков. Итогом работы является смешивание или разделение рабочей среды, а также изменение направления ее потока на противоположное.
Применение довольно широко и включает в себя разнообразные сферы хозяйства и промышленности. Устройства используют при переработке углеводородов, аммиака, хлора. На предприятиях энергетического сегмента, при нефтеперегонке. Данный тип арматуры прекрасно работает с взрывопожароопасными, токсичными средами.
Комплектация
Арматура состоит из корпуса,золотника, седла, маховика и множества дополнительного крепежа и прокладок. Это очень надежная конструкция, которая обеспечивает постоянную работу всех типов трубопроводов. В его преимущества входят наличие литого корпуса, который состоит всего из двух деталей - этот показатель сводит к минимуму наличие мест прокладочных соединений. Золотник выполнен в виде конуса, что способствует повышению герметизации у затвора, уменьшает крутящий момент при перекрытии. В конструкции всегда в обязательно установлен индикатор положения запорного органа, а главное - это способность смешивать, разделять, менять направления рабочих потоков моментально.
Агрегат может быть снабжен приводом - ручного или электрического типа, штурвалы синхронизируются с помощью двух видов передач - цепной или карданной. Управление может быть дистанционным или вручную.
Приобретая элементы ПУ важно обращать внимание на маркировочные данные, которые обязательно указывает производитель, чтобы не ошибиться с правильным подбором. Указываются марка материала - это может быть сталь обычная или легированная, также используют нержавеющие сплавы. На каждый агрегат выдается гарантийный срок, а также период консервации и средний срок службы. Важно подобрать правильный диаметр, чтобы получить герметичное соединение при работе.
Если брать стандарт обозначений, то он состоит нескольких показателей. ПУ - тип арматуры, то есть переключающее устройство, далее указывают цифру номинального прохода DN и номинального давления PN, далее идет шифр материала, из которого изготавливают деталь и указание исполнения по строительной длине. Может быть короткий угольник (01) и длинный (02).
По выпуску отличают 4 основных варианта:
- сталь 20Л - стандартный тип, "углеродистое" исполнение (обозначается 00);
- сталь 20ГЛ - прекрасно подходит для районов с холодным климатом, это "холодное" исполнение (01);
- сталь 12Х18Н9ТЛ - используется при перегонке агрессивных сред и работы при высоких температурных показателях, "нержавейка" (03) ;
- сталь 12Х18Н12М3ТЛ - работает в особо агрессивной среде, исполнение "молибден" (04).
Производство ПУ
ООО "УЗТА БАЗИС" предлагает организацию поставок переключающих устройств любого типа сложности. Заказчик может обратиться на сайт и оформить заявку. Для получения точного результат клиент предоставляет информацию о предназначении изделия, указывает рабочую среду, необходимое количество и варианты соединения. Затем специалисты подбирают нужные материалы и запускают заявку в работу. Отдельно стоит отметить изготовление элементов по стандарту API6D, если это необходимо. Если требуется эксклюзивный вариант, то заказчик предоставляет параметры строительной длины,размеры DN в мм и PN в кгс/см2. Также есть возможность укомплектовать устройство дополнительно разрывной мембраной или с блокираторами.
На производстве постоянно совершенствуют методы работы, применяют современные технологии, оборудование. Заказы проходят строгий контроль, клиент получает сертифицированный продукт высокого качества.
Каждое изделие проходит специальные испытания на стенде. Чтобы далее в работе исключить появление проблем, которые могут привести к аварии на трубопроводе. Для газовых систем проводят два типа проверок - гидравлическим методом, а затем с помощью воздуха, чтобы полностью исключить даже самые мелкие дефекты. После испытаний каждый агрегат получает сертификат и протокол испытаний, которые в последствии передают заказчику.
Долгий период работы на рынке запорной арматуры позволяет ориентироваться на рынке, производить необходимые детали согласно спроса. Сроки поставок заранее оговариваются в договоре, стоимость рассчитывают индивидуально - она напрямую зависит от сложности выполняемого заказа, но всегда есть возможность получить дополнительные бонусы. После проверки оборудования клиент получает качественную продукцию, прошедшую все испытания с необходимой документацией. Также возможна организация доставки до места установки изделия. По необходимости мы предоставим подробную инструкцию по установке и поможем правильно смонтировать агрегат.